2006年1-10月中国电机制造企业实现累计工业总产值138,567,450千元；实现累计产品销售收入130,964,753千元；全年产销率为94.51％；实现累计利润总额7,254,520千元。
2006年1-10月中国输配电及控制设备制造行业实现累计工业总产值319,149,082千元；实现累计产品销售收入304,258,561千元；全年产销率为95.33％；实现累计利润总额21,301,923千元。
2006年1-10月中国电线、电缆、光缆及电工器材制造行业实现累计工业总产值360,970,505千元；实现累计产品销售收入350,077,452千元；产销率为96.98％；实现累计利润总额14,999,242千元，比上年同期增长57.06％。
原材料涨价是电力设备行业近两年面临的难题之一，电力设备行业成本构成中原材料一般占到70%左右。2004-2006年，电力设备制造所需的钢材、铜、铝等原材料均有较大幅度的上涨，其中变压器专用的取向硅钢涨幅更是达到了200%，对全行业利润率冲击巨大。
问题的背后需要冷静思索：
一、标准是电力行业打造核心竞争力的源泉
电力设备作为技术和资金密集型的行业，其品种优势和综合实力仍是决定企业市场竞争力的重要因素。虽然2006年中国的电力设备行业得到了快速的发展，不仅在规模上而且在技术上都有了显著提高，但相对于国际优势企业而言仍存在较大的差距。
前不久，美日提高节能标准着实警示中国企业一把：美国将对灯具、商用空调和采暖设备等15大类消费产品及商用和工业设备的能效标准作出修正，美国能源部也将通过立法确定以上产品的节能标准，目前该法规草案已在全球范围内征求评议意见和反馈信息，多数标准计划在2008年和2009年分别实施。日本其能源法规定，能耗标准要几年就提高一次。虽然能耗标准的提高相当于技术壁垒，但首先是为本国能源战略服务的。日本在其国内家电产业只生产高端产品，中低端产品已转入别国生产，而其通报中涉及到的产品又多为其本国生产强项，所以不管是否提高能耗标准，都不会对其产业产生什么影响。
6月22日，电力行业循环发电标准化技术委员会成立。其主要任务是在燃气－蒸汽循环发电技术领域内，针对常规联合循环（主要燃用天然气、煤层所、高炉煤气、焦炉煤气等）电站、用作分散式电源的联合循环发电机组、燃煤联合循环发电及燃料电池联合循环发电系统和设备开展标准化工作；负责联合循环电站设计、设备选型、性能检测评价以及安装、调试、运行、检修与维护、试验、验收等涉及电力生产安全过程的标准制、修订以及标准宣贯和咨询等工作。这是电力行业的一个壮举，也很好的对美日还以颜色。
二、差异化微小，低成本只是手段
由于电力市场体制的改革，电力企业被作为经济主体推向了市场经济的前台。
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